| 힘 | 스톨 토크 | 무게(KG) |
| 250-500 | 75 | 4.2 |
-- 꾸준하고 신뢰할 수 있는 제조업체 --
모터 테스트 및 검증 태그는 제품이 우리 시설을 떠나기 전에 성능과 신뢰성에 대한 HENTACH의 타협할 수 없는 약속을 강조합니다. 이는 단일 프로토타입부터 대량 생산 배치에 이르기까지 모든 모터가 고객 및 내부 품질 표준에서 정의한 정밀한 전기, 기계, 열 및 음향 사양을 충족하거나 초과하는지 확인하기 위해 설계된 포괄적인 다단계 프로세스입니다. 이 프로세스는 운영 무결성을 보장하고 최종 애플리케이션의 서비스 수명을 예측하는 데 필요한 정량화 가능한 데이터를 제공하여 비용이 많이 드는 현장 오류 위험을 최소화하므로 매우 중요합니다.
당사의 검증 프로세스는 설계 검증 테스트(DVT), 프로세스 검증 테스트(PVT) 및 최종 생산 테스트(EoL)의 세 가지 주요 영역에 걸쳐 있습니다. DVT는 새로운 디자인과 프로토타입에 대해 수행됩니다. 여기에는 ALT(가속 수명 테스트)와 같은 매우 엄격한 테스트가 포함됩니다. 여기서 모터는 극한의 부하, 온도 및 듀티 사이클에서 작동하여 압축된 시간 내에 수년간의 서비스를 시뮬레이션합니다. 우리는 열 방출을 매핑하기 위해 열전대와 적외선 이미징을 사용하여 열 분석을 수행하여 모터 하우징 다이 캐스팅 및 냉각 핀이 설계된 대로 작동하는지 확인합니다. 또한 우리는 특수 테스트 벤치를 사용하여 모터의 성능 곡선(속도 대 토크, 효율성 대 부하, 전류 소모)을 생성한 다음 이를 엔지니어링 모델과 직접 비교합니다. PVT는 대량 생산 공정이 DVT 승인 표준을 충족하는 제품을 일관되게 생산함을 확인합니다. 여기에는 엄격한 통계적 공정 관리(SPC)와 모든 제조 도구(고정밀 가공 부품 포함)가 허용 오차 내에 있는지 확인하는 작업이 포함됩니다. EoL 테스트는 생산량의 100%에 대해 수행됩니다. 이 자동화 프로세스에는 무부하 전류 측정, 권선 저항 확인, 절연 무결성을 확인하기 위한 하이 포트(유전체 강도) 테스트, 배송 전에 기계적 결함을 표시하기 위한 진동 분석과 같은 필수 검사가 포함됩니다.
모든 테스트 장비 및 센서(동력계, 고속 데이터 로거, 인코더 등)는 ISO 9001 인증 품질 관리 시스템에서 요구하는 대로 추적 가능한 국제 표준에 따라 정기적으로 교정됩니다. 인코더 장착 DC 모터와 같은 특수 모터의 경우 검증에는 인코더 신호의 각도 정확도 및 펄스 일관성 확인이 포함됩니다. 투명한 검증에 대한 우리의 약속은 성능 곡선, 수명 테스트 결과, 음향 측정을 포함한 포괄적인 테스트 보고서를 B2B 파트너에게 제공하여 최종 제품 인증에 필요한 데이터를 제공할 수 있음을 의미합니다.
| 매개변수 | 범위 / 세부정보 |
|---|---|
| 테스트 단계 | DVT(설계), PVT(프로세스), EoL(생산) |
| 라인 끝(EoL) | 중요 매개변수(전류, 저항, 하이 포트, 잡음)에 대한 100% 테스트 |
| 성능 매핑 | 속도 대 토크 곡선 생성(동력계 테스트) |
| 수명 테스트 | 사용 수명 예측을 위한 가속 수명 테스트(ALT) |
| 열분석 | 부하가 걸린 적외선 및 열전대 매핑 |
| 전기 점검 | 권선저항, High-Pot(절연강도), 절연저항 |
| 기계적 점검 | 진동 분석, 런아웃, 백래시 측정(기어 모델의 경우) |
| 교정 | 추적 가능한 국제 표준에 따라 교정된 모든 테스트 장비 |
| 검증 출력 | 종합적인 테스트 보고서 및 성능 곡선 |
자동차 Tier 1/2: 구성 요소의 신뢰성과 안전 표준을 검증하려면 전체 테스트 데이터와 PPAP 제출이 필요합니다.
의료 기기: 중요한 환자용 장비에 대해 엄격한 수명 주기 및 열 검증이 필요합니다.
산업 자동화: 일관되고 검증된 성능이 기계 교정 및 예측 가능한 작동에 중요한 모터입니다.
전기 모빌리티: 범위 및 안전 계산을 위해 검증된 토크, 효율성 및 열 성능이 필요한 견인 모터입니다.
국방/항공우주: 극한의 환경 및 운영 프로필에 대한 자격 테스트가 필요한 구성 요소입니다.
성능 일치 보장: 테스트 결과는 모터가 지정된 토크, 속도 및 효율 곡선을 충족한다는 절대적인 증거를 제공합니다.
신뢰할 수 있는 수명 예측: 가속 수명 테스트는 모터의 서비스 수명을 정확하게 예측하고 보증 노출을 최소화하기 위한 데이터를 제공합니다.
결함 제거: 100% 최종 라인 테스트를 통해 잠재적인 제조 결함이 고객에게 전달되는 것을 사실상 제거합니다.
규제 신뢰도: 포괄적이고 문서화된 검증은 고객의 최종 제품 인증 프로세스를 단순화합니다.
뛰어난 열 무결성: 열 매핑은 모터의 냉각 시스템(하우징)이 애플리케이션의 듀티 사이클에 대해 충분히 견고함을 보장합니다.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd.는 1995년에 설립되었습니다. 20년 이상 동안 우리는 소형 DC 모터, 전기 자동차 및 오토바이용 허브 모터, 전기 자동차용 알루미늄 및 마그네슘 합금의 주조 및 가공에 전념해 왔습니다. 동시에, 우리는 완전한 ISO9001 품질 관리 시스템, 성숙한 관리 시스템 및 고급 제조 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다.
HENTACH의 면적은 9,000m2 이상이며 건축 면적은 5,000m2입니다. 현재 우리는 500톤 다이캐스팅 기계, 정밀 CNC 공작 기계, 레이저 마킹 기계, 마이크로 아크 산화 등을 포함한 다양한 내부 생산 장비 60세트 이상과 전기 자동차 모터 테스트 벤치 2세트를 추가로 보유하고 있습니다.
As China 모터 테스트 및 검증 Manufacturers and China 모터 테스트 및 검증 Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.