| 힘 | 스톨 토크 | 무게(KG) |
| 1000-2000 | 160 | 7.9 |
A380 알루미늄 다이 캐스팅
-- 꾸준하고 신뢰할 수 있는 제조업체 --
소개
A380 알루미늄 다이 캐스팅은 HENTACH의 금속 부품 제조의 초석으로, 현대 DC 모터 어셈블리 및 드라이브 시스템에 필수적인 고품질, 경량, 복잡한 구조 부품을 제공합니다. A380은 다이캐스팅 산업에서 매우 다양하고 널리 사용되는 알루미늄 합금으로, 기계적 강도, 유동성, 내열성 및 비용 효율성의 탁월한 균형으로 높이 평가됩니다. 30년 넘게 HENTACH(이전 Hengtai Motor)는 수직 통합 제조 공정에서 이 합금을 활용하여 모터를 보호하고 향상시키는 견고하고 견고하며 열에 최적화된 인클로저를 생산할 수 있었습니다. 이러한 자체 주조 능력은 재료 품질, 치수 일관성 및 복잡한 형상의 신속한 프로토타입 제작에 대한 완벽한 제어를 보장함으로써 상당한 경쟁 우위를 제공합니다.
전기 자동차 제조업체, 산업 기계 제조업체, 전동 공구 회사를 포함한 B2B 구매자에게 A380 다이캐스팅의 중요한 장점은 뛰어난 방열, 구조적 강성 및 경제적인 생산 규모에 있습니다. 열 방출은 모터의 핵심 요구 사항입니다. A380의 높은 열전도율 덕분에 모터 코어에서 열을 신속하게 빼내고 자석과 권선의 무결성을 유지하는 최적화된 냉각 핀이 있는 모터 하우징과 방열판을 설계할 수 있습니다. 특히 하중과 진동 하에서 모터의 내부 구성 요소(베어링, 샤프트, 고정자)를 정밀하게 정렬하려면 구조적 강성이 필요합니다. 500톤 기계에서 실행되는 당사의 고압 다이캐스팅 공정을 통해 다공성이 최소화되고 치수 안정성이 탁월한 모터 하우징이 생산됩니다. 경제적인 생산 규모는 대량 애플리케이션의 핵심입니다. A380의 뛰어난 흐름 특성을 통해 복잡한 "거의 그물 형태" 부품을 신속하게 주조할 수 있어 광범위한 후속 고정밀 가공 부품 작업의 필요성을 최소화하고 전체 단위 비용을 절감할 수 있습니다. HENTACH의 A380 합금 기술 덕분에 최종 주조물에는 부품의 무결성을 손상시킬 수 있는 콜드 셧이나 높은 다공성과 같은 심각한 결함이 발생하지 않습니다.
당사의 자체 다이캐스팅 서비스는 ISO 9001 인증 품질 시스템에 따라 관리됩니다. 우리는 용융된 합금 조성에 대한 일상적인 테스트(분광법)를 수행하고 X선 검사와 같은 기술을 활용하여 내부 건전성과 낮은 다공성을 확인합니다. 일단 주조되면 모든 중요한 결합 및 베어링 표면은 CNC 머시닝 센터를 사용하여 마무리되어 필요한 정밀도와 표면 마감을 달성합니다. 원자재 합금부터 최종 정밀 가공 하우징까지 이러한 수직적 통합은 안정적인 공급망, 우수한 품질 관리 및 맞춤형 모터 하우징 다이 캐스팅 설계에 대한 가장 빠른 처리 시간을 보장합니다. 또한 실외 또는 까다로운 환경에 대한 내식성을 강화하기 위해 분체 코팅, 도금, 양극 산화 처리를 포함한 표면 마감의 맞춤화 서비스도 제공합니다.
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S-TYPE R2000 쓰루 액슬
사양
| 매개변수 | 범위 / 세부정보 |
|---|---|
| 합금 종류 | A380 알루미늄 합금(ASTM 표준) |
| 프로세스 | 고압 콜드 챔버 다이 캐스팅 |
| 주조 장비 | 현대식 고중량 다이캐스팅 기계(예: 500톤) |
| 주요 속성 | 우수한 강도, 방열성, 주조 유동성 |
| 애플리케이션 포커스 | 모터 하우징, 기어박스 케이싱, 구조용 마운트, 방열판 |
| 품질 관리 | 재료 검증을 위한 분광법, 다공성에 대한 X-Ray 검사 |
| 마무리 | 중요한 표면의 CNC 가공 및 마감/코팅 옵션 |
| 강철에 비해 장점 | 상당한 무게 감소, 우수한 열전도율 |
| 공차 | 주조 치수 공차는 산업 표준(DMT)을 따르고, 엄격한 가공 공차는 클라이언트 사양을 따릅니다 |
응용
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전기 자동차 모터: 트랙션 및 보조 모터용 하우징 및 엔드 캡으로 열 방출을 극대화하고 무게를 줄입니다.
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산업용 기어박스: 유성 및 웜 기어 감속 시스템용 견고한 케이싱으로 무거운 하중에서도 기어 정렬을 보장합니다.
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전동 공구 하우징: 배터리 구동식 전동 공구를 위한 가볍고 내구성이 뛰어나며 복잡한 인클로저를 제공합니다.
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전자/LED 인클로저: 전력 전자 장치 및 조명 시스템을 위한 고성능 방열판 및 보호 인클로저로 사용됩니다.
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의료 장비 프레임: 가볍고 견고하며 내구성이 뛰어난 소재가 필요한 구조 부품입니다.
장점
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뛰어난 열 방출: A380 합금의 높은 열 전도성은 모터 과열을 방지하고 성능과 자석 무결성을 보존합니다.
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대량 생산에 대한 비용 효율성: 신속한 주조 주기와 "거의 순 형상" 복잡한 부품을 생산할 수 있는 능력 덕분에 대량 생산의 경제적인 생산에 이상적입니다.
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탁월한 무게 대비 강도 비율: 강철이나 주철에 비해 전체 무게를 크게 줄이면서 정밀 부품을 수용하는 데 필요한 구조적 견고성을 제공합니다.
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정밀도 및 일관성: 내부 역량을 통해 후속 정밀 가공의 전제조건인 치수 일관성을 엄격하게 제어할 수 있습니다.
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다양한 마감 옵션: 다양한 표면 처리(분말 코팅, 아노다이징)를 쉽게 적용하여 미적 또는 내부식성 요구 사항을 충족합니다.
우리는 누구인가
이상 20년 생산 경험의.
Ningbo Yinzhou HENTACH Electromechanical Co., Ltd.는 1995년에 설립되었습니다. 20년 이상 동안 우리는 소형 DC 모터, 전기 자동차 및 오토바이용 허브 모터, 전기 자동차용 알루미늄 및 마그네슘 합금의 주조 및 가공에 전념해 왔습니다. 동시에, 우리는 완전한 ISO9001 품질 관리 시스템, 성숙한 관리 시스템 및 고급 제조 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다.
HENTACH의 면적은 9,000m2 이상이며 건축 면적은 5,000m2입니다. 현재 우리는 500톤 다이캐스팅 기계, 정밀 CNC 공작 기계, 레이저 마킹 기계, 마이크로 아크 산화 등을 포함한 다양한 내부 생산 장비 60세트 이상과 전기 자동차 모터 테스트 벤치 2세트를 추가로 보유하고 있습니다.
As China A380 알루미늄 다이 캐스팅 Manufacturers and China A380 알루미늄 다이 캐스팅 Suppliers, HENTACH aims to pursue higher quality and innovation products. With rich experience in motor manufacturing, we are confident with our motor quality as we always use the materials and our own patented nylon-steel gear. We used to set up a price for the customers who use our motors for over 30,000 miles. In the end we find over 50 motors that are used by the customers for over 30,000 miles and some of them even reach 50,000 miles. We appreciate for those customers who are always trust our products, which also encourage us to keep exploring and innovating better motor with quality.
